对于很多人来说,家具不仅是全家生活和品质的象征,更代表了一种生活态度,全屋定制的家具工艺讲究,既可以合理利用家里的各种空间,还能与整个家居环境相匹配。
尤其两者制作过程不同,工艺区别更明显。木工现场打以手工为主,需要人工测量、人工打孔、手工油漆等;柜体的连接以钉子为主,时间长了钉子容易松动,出现钉眼;现场容易脏乱差等。
因为是手工为主,人工误差总是难以避免的,Z终橱柜质量特别依赖于木工师傅本人的技艺纯熟程度。很多时候,现实如纪录片《我在故宫修文物》一样,精致匠人是难能可贵的。同样,现在好手艺的木工师傅也越来越少了,拥有好手艺的很多去处理名贵红木了,留在家装市场定做柜子的并不多,或者收费高昂。
全屋定制的机器生产则避免了人工缺失、手工误差等问题。机器生产测量、机器开模、标准化安装流程;现场无油漆、不进行切割锯等,只进行板件安装。
以大家非常关心的封边为例,封边是指材料制作切割后的边缘粘贴和装饰。要是封边不好,门板缝隙大,容易积灰,缝隙着色会越来越明显,易翘边,不利于防潮,在这一项上机器封边对人工封边的效果是碾压式的。
人工封边时边缘处理全靠手工,误差相对较大,而没有完全贴合的边缘会可能会有潮气进入板材内部,时间一长板材膨胀、发霉、开裂,Z终只能扔掉。
全屋定制采用机器封边,如市场上多用的比雅斯全自动封边机及德国瑞好AIRFORCE无缝封边技术,使面板与封边条几近无缝对接,外表牢固整洁。Z关键的是机器的强大作用能提高板材的耐热防潮性能,抑制甲醛等气体的释放,更加环保可靠。
因为木工现场打柜体的连接基本以钉子为主,这让二次拆装基本难以实现,现场清理也是一个大工程。而全屋定制板与板之间链接都采用可拆卸式连接件,使得柜身与柜门之间紧密结合。组件之间也便于调整和换新,搬家的时候还能全部拆下打包,继续使用。